上栗港口码头与海工结构聚脲防碳化涂料-CPC防碳化涂料源头生产厂家

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上栗港口码头与海工结构聚脲防碳化涂料

港口码头与海工结构聚脲防碳化涂料

产品概述

港口码头、防波堤、护岸等海工混凝土结构长期暴露于海水、盐雾与潮差干湿循环环境，氯离子渗透引起的钢筋锈蚀是海工结构耐久性的头号威胁。氯离子渗入混凝土后破坏钢筋钝化膜，锈蚀产物膨胀导致顺筋开裂，进一步加速侵蚀，形成恶性循环。海工专用防碳化涂料以高阻隔氯离子为核心功能，在混凝土表面形成致密屏蔽层，切断氯离子、二氧化碳与水分侵入通道，显著延长海工结构使用寿命。

应用场景

适用于码头面层与胸墙、桩帽、横梁、防波堤、护岸、引桥等海工混凝土结构，也适用于海上风电基础等海洋工程构筑物；尤其适用于潮差区、浪溅区等干湿循环剧烈、氯离子侵蚀严重的部位，以及易受盐雾影响的构件表面。

产品性能

抗氯离子渗透性能突出，有效阻断盐雾与海水侵蚀；
耐盐雾、耐海水浸泡，涂层在海洋环境中长期稳定；
抗冻融循环，适应潮差区反复干湿、冻融作用；
粘结强度高，抵抗波浪冲击与漂浮物撞击；
兼有防碳化功能，同步应对碳化与氯离子双重侵蚀；
耐紫外线、保色性好，适应海边强日照环境。

典型技术指标

项目	典型参考值
粘结强度（28d）	≥1.0 MPa
抗渗压力（28d）	≥1.5 MPa
氯离子渗透性能	满足海工耐久性设计要求
耐盐雾性能	经盐雾试验验证

施工与应用要点

海工结构施工应避开大风、降雨与高温暴晒时段；潮差区宜选择低潮位窗口期组织施工；基面盐分必须清除干净，否则影响涂层粘结；涂层厚度宜按设计要求适当加厚，浪溅区等重点部位可增加一道涂层；养护期间防止海水溅淋，确保涂层充分固化。验收时重点检查潮差区与浪溅区涂层厚度与完整性，留存影像资料，便于后期跟踪评估防护效果。

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